2023-08-15
Σε λιγότερο από τρεις μήνες, ο ρυθμός παραγωγής αυξήθηκε από 15 JPH σε 50 JPH και σε μόλις ένα λεπτό, ένα ολοκαίνουργιο όχημα βγήκε από τη γραμμή παραγωγής.Τα οχήματα που κινούνται με καύσιμο και τα ηλεκτρικά οχήματα παράγονται μαζί, υποστηρίζοντας εξατομικευμένη προσαρμογή για τους πελάτες, 100% αυτοματοποιημένη παραγωγή, με "μηδενικά" ελαττώματα στην ποιότητα παραγωγής, "μηδενικό" απόθεμα σε σύντομες διαδικασίες και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και "μηδενικές" εκπομπές σε όλη τη διαδικασία ... Αυτό δεν είναι ένα μελλοντικό εργοστάσιο αυτοκινήτων, αλλά μια αντανάκλαση του Chery Intelligent Connected Super Factory που τέθηκε επίσημα σε λειτουργία.
Σε αυτό το εργοστάσιο, η μαζική προσαρμογή έχει γίνει πραγματικότητα και η ψηφιοποίηση ολόκληρης της διαδικασίας έχει υλοποιηθεί.Η ευφυΐα παραγωγής και η διαφανής διαχείριση συνεχίζουν να δημιουργούν περισσότερα οφέλη.Στη διαδικασία κατασκευής αυτού του σούπερ εργοστασίου, η λύση ψηφιακής καινοτομίας της Rockwell Automation, FactoryTalk InnovationSuite, έπαιξε κεντρικό ρόλο, δίνοντας τη δυνατότητα στο βιομηχανικό διαδίκτυο να ενδυναμώσει πραγματικά την αυτοκινητοβιομηχανία να προχωρήσει όλο και πιο βαθιά.
Δημιουργία μιας Super Factory Industrial IoT Platform
Με την άφιξη ενός νέου γύρου τεχνολογικής επανάστασης και αναβάθμισης των καταναλωτών, η αυτοκινητοβιομηχανία αντιμετωπίζει ανατρεπτικές αλλαγές.Πολλές εταιρείες αυτοκινήτων λανσάρουν νέα μοντέλα με ολοένα και πιο γρήγορους ρυθμούς, με μικρότερους κύκλους εκτόξευσης και αυστηρότερο έλεγχο του κόστους κατασκευής.Ανταποκρίνονται πιο γρήγορα στην εξατομικευμένη προσαρμογή των καταναλωτών και σε άλλες ανάγκες.Η τεχνολογία κατασκευής έχει γίνει ένας από τους βασικούς πόρους ανταγωνιστικότητας των αυτοκινητοβιομηχανιών.
Ως επιχείρηση σημείο αναφοράς για τις εγχώριες εταιρείες αυτοκινήτων, η Chery Automobile έχει εφαρμόσει ενεργά τη βασική στρατηγική του "Digital Chery" τα τελευταία χρόνια και έχει κατασκευάσει έξυπνα συνδεδεμένα "σούπερ εργοστάσια" σε δύο βάσεις στο Wuhu και στο Qingdao του Anhui.Έχει αναβαθμίσει εκτενώς την υπάρχουσα κλίμακα παραγωγής, την τεχνολογία κατασκευής, τις διαδικασίες διαχείρισης και επιτάχυνε τη μετατροπή από "παραδοσιακά αυτοκίνητα" σε "έξυπνα αυτοκίνητα", βελτιώνοντας έτσι την ανταγωνιστικότητά της.
Ένας δημοσιογράφος από την China Industry Daily έμαθε ότι η ευφυΐα και η σύνδεση στο διαδίκτυο είναι δύο βασικά χαρακτηριστικά του σούπερ εργοστασίου της Chery.Συγκεκριμένα, το σούπερ εργοστάσιο έχει επιτύχει έξυπνη παραγωγή, έξυπνο ποιοτικό έλεγχο, ψηφιακή διαχείριση και διαφανή λειτουργία.Δεν έχει μόνο τα χαρακτηριστικά της υψηλής ευφυΐας, της υψηλής ποιότητας και της αποτελεσματικότητας, αλλά εισάγει επίσης μια βιομηχανική διαδικτυακή πλατφόρμα και καθιερώνει μια νέα μέθοδο παραγωγής εξατομικευμένης προσαρμογής μεγάλης κλίμακας.
Είναι κατανοητό ότι το κλειδί για την εφαρμογή της νοημοσύνης και της δικτύωσης έγκειται στη σύνδεση των δεδομένων μεταξύ των υποκείμενων συσκευών, των επιπέδων ελέγχου και παρακολούθησης από την πλευρά της επιχειρησιακής τεχνολογίας (OT), του συστήματος εκτέλεσης παραγωγής (MES) και του προγραμματισμού πόρων της επιχείρησης (ERP). ) επίπεδα από την πλευρά της τεχνολογίας πληροφοριών (IT) και συνδέοντας τα στοιχεία του εργοστασίου με όλα τα πράγματα, επιτυγχάνοντας οπτικοποίηση, διαφάνεια και αποτελεσματική συνεργασία του εργοστασίου.Και δεν είναι άλλο από τις βιομηχανικές πλατφόρμες IoT που μπορούν να αναλάβουν αυτό το έργο.Μετά από ενδελεχή έρευνα αγοράς, η Chery Automobile επέλεξε τελικά τη λύση ψηφιακής καινοτομίας της Rockwell Automation, την τεχνολογία πλατφόρμας FactoryTalk InnovationSuite, για να δημιουργήσει μια βιομηχανική πλατφόρμα IoT για σούπερ εργοστάσια.
Σύμφωνα με δεδομένα, το FactoryTalk InnovationSuite είναι μια από τις κορυφαίες σουίτες λογισμικού ψηφιακού μετασχηματισμού στον κλάδο, παρέχοντας ευρέως ενσωματωμένες δυνατότητες βιομηχανικού Διαδικτύου των πραγμάτων (IIoT), ανάλυση αιχμής στο cloud, MES και επαυξημένης πραγματικότητας (AR).Στο Chery Intelligent Connected Super Factory, ως μέρος του FactoryTalk InnovationSuite, η βιομηχανική πλατφόρμα IoT ThingWorx συνδέει διαφορετικές συσκευές, εφαρμογές και πηγές δεδομένων στο εργοστάσιο, παρέχοντας μια ενιαία πηγή για τη συλλογή, τη σύνοψη και την ασφαλή πρόσβαση σε λειτουργικά δεδομένα εξοπλισμό εργοταξίου και γραμμές παραγωγής.Υιοθετεί μια διαισθητική σχεδίαση διεπαφής χρήστη για σύνδεση, διαχείριση και παρακολούθηση και έλεγχο διαφόρων συσκευών αυτοματισμού και εφαρμογών λογισμικού.
Το σύστημα ThingWorx, ως βασικό συστατικό του έργου "Industrial Internet" στο σούπερ εργοστάσιο, παρέχει πιο αποτελεσματικά δεδομένα και πληροφορίες σε βάθος στις επιχειρήσεις δημιουργώντας μια ενοποιημένη αρχιτεκτονική συστήματος και κέντρο δεδομένων μορφής δεδομένων IoT, ενδυναμώνοντας διάφορα τμήματα του εργοστασίου , συνδέοντας διάφορους συνδέσμους παραγωγής και λειτουργίας, οπτικοποίηση επιθεώρησης εξοπλισμού, παρακολούθηση παραγωγής, διαδικασία παραγωγής και HSE, καθιστώντας ξεκάθαρα τη λειτουργία και την κατάσταση του συστήματος με μια ματιά. βιομηχανικές δραστηριότητες και βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
Όχι μόνο αυτό, το ThingWorx, ως βιομηχανική πλατφόρμα IoT που διατρέχει τις υποκείμενες συσκευές και τα ανώτερα συστήματα διαχείρισης, παρέχει υποστήριξη και λειτουργική επέκταση για διάφορα επιχειρηματικά συστήματα στα εργοστάσια μέσω ροής δεδομένων.Για παράδειγμα, μέσω του ελέγχου και της παρακολούθησης των υποκείμενων δεδομένων εξοπλισμού, δεδομένων διεργασίας και δεδομένων παραγωγής, το ThingWorx δημιούργησε ένα βασικό εργαλείο για την εκτέλεση λιτής κατασκευής, το σύστημα Andon (φωτισμός ασφαλείας).Η διαχείριση των διαδικασιών παραγωγής σε όλα τα εργαστήρια του εργοστασίου έχει οπτικοποιηθεί, η μετάδοση πληροφοριών ήταν γρήγορη, η διαφάνεια της διαδικασίας έχει επιτευχθεί και οι αλλαγές και οι επαναλήψεις στις διαδικασίες παραγωγής μπορούν να γίνουν γρήγορα μέσω του ThingWorx.Ταυτόχρονα, το ThingWorx ενσωματώνει επίσης το σύστημα διαχείρισης ενέργειας του εργοστασίου, επιτυγχάνοντας όχι μόνο την παρακολούθηση της κατανάλωσης ενέργειας σε διάφορους εξοπλισμούς παραγωγής, αλλά και βελτιστοποιώντας τη διαχείριση ενέργειας μέσω ανάλυσης μεγάλων δεδομένων.
Επιπλέον, η Rockwell Automation όχι μόνο παρέχει το FactoryTalk InnovationSuite, αλλά χρησιμοποιεί επίσης το FactoryTalk ProductionCentre για να επεκτείνει περαιτέρω το υπάρχον σύστημα MES του εργοστασίου.Συνδέοντας διάφορα δεδομένα παραγωγής βιομηχανικού εξοπλισμού και διάφορα επιχειρηματικά συστήματα, συντονίζει και διαχειρίζεται το προσωπικό, τον εξοπλισμό, τα υλικά και τους ενεργειακούς πόρους της εταιρείας, μετατρέποντας σε ένα σύστημα MOM (Manufacturing Operations Management) που καλύπτει ολόκληρο το εργοστάσιο.Η αρχιτεκτονική διπλής πλατφόρμας και η αυθεντική ομάδα μηχανικών υλοποίησης παράδοσης εργοστασίων του FactoryTalk InnovationSuite και του FactoryTalk ProductionCentre βελτίωσαν σημαντικά την παραγωγική απόδοση του σούπερ εργοστασίου, μείωσαν τον χρόνο παραγωγής και ανέβασαν ομαλά τον ρυθμό παραγωγής από τα 15 JPH στα 50 JPH σε λιγότερο από 3 μήνες.
Ενίσχυση της «Έξυπνης Κατασκευής Αυτοκινήτων» με Ρόλο EPC
Επί του παρόντος, ο κύκλος κυκλοφορίας των νέων αυτοκινήτων γίνεται συντομότερος, τα μοντέλα επαναλαμβάνονται με μεγάλη ταχύτητα και η ζήτηση για εξατομίκευση γίνεται πιο έντονη.Αυτό αναγκάζει την παραγωγή αυτοκινήτων να μετατοπιστεί από την «κατασκευή» στην «έξυπνη κατασκευή».Οι νέες γραμμές παραγωγής όχι μόνο πρέπει να μπορούν να ξεκινήσουν γρήγορα, αλλά και να υποστηρίζουν την ευέλικτη κατασκευή, την ευέλικτη κατασκευή και την έξυπνη κατασκευή.
Στο Chery Intelligent Connected Super Factory, η Rockwell Automation χρησιμεύει ως γενικός ανάδοχος (EPC) για βιομηχανικά έργα IoT, παρέχοντας στην Chery υπηρεσίες πλήρους κύκλου ζωής από συμβουλές, έρευνα έργων, σχεδίαση σχεδίου συστήματος, λειτουργικό σχεδιασμό συστήματος στόχου, καθώς και υλοποίηση έργων. ανάπτυξη συστήματος, online εντοπισμός σφαλμάτων και αποδοχή.Μέσω της υλοποίησης βιομηχανικών έργων IoT, όχι μόνο επιτεύχθηκε παραγωγή χωρίς χαρτί και διαφανή για ολόκληρο το εργοστάσιο, μειώνοντας το κόστος εργασίας περισσότερο από 30% και αυξάνοντας την παραγωγική ικανότητα κατά περισσότερο από 10%, αλλά και ο χρόνος υλοποίησης ολόκληρου του έργου μειώθηκε περισσότερο από 30%.
Πριν από την έναρξη του έργου, υπήρχαν πολλές πλατφόρμες IoT από την πλευρά του εργοστασίου στις βάσεις και τις διαδικασίες παραγωγής της Chery Automobile.Ωστόσο, αυτές οι πλατφόρμες είχαν ασυνεπείς αρχιτεκτονικές, διαφορές στις τεχνικές και λειτουργικές αρχιτεκτονικές και η σταθερότητα δεν ήταν εγγυημένη.Είναι επείγον να ενοποιηθεί η αρχιτεκτονική της πλατφόρμας στην επακόλουθη κατασκευή νέων εργοστασιακών πλατφορμών IoT και να προωθηθούν σταδιακά σε παλιά εργοστάσια.Το ThingWorx στο Rockwell Automation FactoryTalk Innovation Suite έχει γίνει η κορυφαία επιλογή της Chery λόγω της ισχυρής συνδεσιμότητας και της σταθερότητάς του.
Λόγω της συμμετοχής δεκάδων χιλιάδων εξαρτημάτων στην κατασκευή αυτοκινήτων, οι διαδικασίες συναρμολόγησης και παραγωγής είναι πολύ περίπλοκες, απαιτώντας μεγάλο αριθμό ρομπότ, εργαλειομηχανές CNC και εξατομικευμένο διάφορο εξειδικευμένο εξοπλισμό για την ολοκλήρωση της αυτοματοποιημένης παραγωγής.Αυτός ο εξοπλισμός έχει πολλά ετερογενή δεδομένα και ο χρονισμός των δεδομένων είναι επίσης πολύ διαφορετικός.Επιπλέον, είναι δύσκολο να ενοποιηθεί η συλλογή δεδομένων διεργασίας και δεδομένων παραγωγής σε μια ενιαία πηγή δεδομένων, συνδέοντάς τα με αυτό που αρχικά ήταν ανεξάρτητο το ένα από το άλλο.Το ThingWorx έχει ιστορία πάνω από 20 χρόνια στο λογισμικό βιομηχανικής συνδεσιμότητας Kepware, με πάνω από 200 ενσωματωμένα προγράμματα οδήγησης που όχι μόνο καλύπτουν PLC από όλα τα μεγάλα διεθνή εργοστάσια, αλλά υποστηρίζουν επίσης κοινά πρωτόκολλα όπως OPC UA, MQTT, REST, EFM, ODBC, ή SNMP.Υποστηρίζει επίσης πολλά ιδιόκτητα πρωτόκολλα όπως τα GE NIO, SuiteLink/FastDDE και Splunk, καθιστώντας τη συλλογή δεδομένων και τη διασύνδεση συσκευών να μην αποτελούν πλέον πρόκληση.
Η ευέλικτη και ευέλικτη ανάπτυξη είναι επίσης ένας σημαντικός λόγος για τον οποίο το ThingWorx μπορεί να ολοκληρώσει την υλοποίηση του έργου σε τόσο σύντομο χρονικό διάστημα.Αφενός, χάρη στο ThingWorx που είναι μια αποδεδειγμένη πλατφόρμα IoT με πολλές επιτυχημένες περιπτώσεις, η ωριμότητα και η σταθερότητά του είναι πολύ υψηλά.Από την άλλη πλευρά, λόγω των διασυνδέσεων λογισμικού που χρησιμοποιούνται συνήθως με το ThingWorx, η προσαρμοσμένη ανάπτυξη μπορεί να ολοκληρωθεί μέσω μεταφοράς και απόθεσης χωρίς την ανάγκη κώδικα ή χαμηλού κώδικα.Επομένως, για εργασίες που θα χρειάζονταν αρκετοί μήνες για να ολοκληρωθούν, το ThingWorx μπορεί να ολοκληρώσει την ταχεία επικύρωση και ανάπτυξη σε λιγότερο από μία εβδομάδα.
Από την "κατασκευή" στην "έξυπνη κατασκευή", το έξυπνο συνδεδεμένο σούπερ εργοστάσιο της Chery Automobile έχει θέσει σημείο αναφοράς για ολόκληρη την αυτοκινητοβιομηχανία και η λύση ψηφιακής καινοτομίας FactoryTalk InnovationSuite της Rockwell Automation αναμένεται επίσης να γίνει ένας επιταχυντής για την αυτοκινητοβιομηχανία να κινηθεί προς το "intelli". βιομηχανοποίηση".
Μας στείλετε την έρευνά σας άμεσα σε
